Abreinigung und Inbetriebnahmespülung
Die Schmieröl- und/oder Hydrauliksysteme werden mit leistungsfähigen Nebenstromfilteraggregaten,
Vakuumentwässerungsanlagen und Mess- und Analyseequipment
schnell und kontrollfähig entsprechend den technischen Erfordernissen/Vorgaben abgereinigt.
Die Abreinigung wird zur Bildung eines Sauberkeitspuffers
im System um 1 - 2 Ölreinheitsklassen besser als technisch
erforderlich abgeschlossen.
Zur Minimierung der Abreinigungszeit werden kontinuierlich Ölproben entnommen und vor Ort analysiert.
Vorteile Abreinigung und Inbetriebnahmespülung
- Wir, das Ingenieurbüro JBE, garantieren Ihnen die
definierte Ölreinheit nach ISO 4406 (1999) und/oder nach NAS
- Die Spülung eines Anlagenabschnittes wird erst nach Erreichen
der festgelegten Ölreinheitsklasse plus Sauberkeitspuffer beendet
- Unsere Mitarbeiter sind ständig vor Ort und führen bei jedem
Spülschritt die Ölanalysen durch
- Wir führen ein abschließendes Beratungsgespräch mit den
verantwortlichen Mitarbeitern des Kunden durch.
Dokumentierte Ölreinheit nach ISO 4406(1999) und/oder NAS 1638
Der Auftraggeber erhält einen dokumentierten Öluntersuchungsbericht
aller einzeln durchgeführten Spülabschnitte und der Endprobe.
Diese Dokumentation wird vor Ort erstellt und in der Abschlussbesprechung einschließlich einer 250 ml Ölprobe
(bei Kundenanforderung) zur externen Untersuchung/ Ergebnisvergleich übergeben.
Unsere Ausstattung
- Öltestausrüstung mit Mikroskop/Digitalkamera und Laptop
- Partikel-Trendzähler zur Online- Messung in 0,25 bis 24 h Intervall
- Partikelzähler zur automatischen Partikelauszählung nach ISO 4406(1999)
- Wassertestkoffer
- Elektronischer Wassersensor
- Kugelfallviskosimeter
- Nebenstromfilteraggregate 10 l/min, 25 l/min und 60 - 400 l/min (stufenlos regelbar)
- Vakuumanlage zur Ölentwässerung
- Öldurchlauferhitzer, Temperatur regelbar
- Transportkisten zum weltweiten Versenden von Ölpflegeanlagen